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上海川空閥門(mén)制造有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品包括閘閥、蝶閥、球閥、截止閥、止回閥、疏水閥、特殊閥等共有30多個(gè)系列,幾千種型號(hào)規(guī)格。產(chǎn)品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、JPI、GB、JB、SH等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。產(chǎn)品通徑NPS:1/2-80,DN15-DN2000,壓力等級(jí)Class:150-2500,PN10-320,工作溫度-196-600℃。閥門(mén)主體材料有碳鋼、合金鋼、不銹鋼、蒙乃爾、20號(hào)合金鋼、雙相鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵等,并可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行供貨。閥門(mén)產(chǎn)品廣泛用于電廠(chǎng)、石油、化工、冶金、礦山、天然氣、醫(yī)藥、輕工紡織、造紙、食品、市政、自來(lái)水、環(huán)保等行業(yè)。了解更多>>

一、訂購(gòu)閥門(mén)流程
1、客戶(hù)如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明:①結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度;②連接形式;③公稱(chēng)直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸;④使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍;⑤試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本公司可根據(jù)客戶(hù)特定要求配置各類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置。
3、如果由客戶(hù)提供確定的閥門(mén)類(lèi)型和型號(hào)時(shí),客戶(hù)應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶(hù)請(qǐng)先來(lái)電函詳細(xì)告訴所需的閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、開(kāi)票資料,收貨地址。并先按合同總額的30%預(yù)付款或全額貨款及時(shí)匯入我公司賬戶(hù),其余貨款待發(fā)貨前匯入,以便及時(shí)安排發(fā)貨。
二、訂購(gòu)閥門(mén)須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén);
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度;
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑:DN(mm)、NPT、NPS(");
4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等;
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等;
6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型:閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥;
7、確定閥門(mén)的使用形式:開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等;
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等;
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量;
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求;
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù);
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。
三、閥門(mén)產(chǎn)品承諾與服務(wù)
專(zhuān)業(yè)制造、專(zhuān)業(yè)服務(wù),致力于滿(mǎn)足用戶(hù)的期望,不斷提升服務(wù)質(zhì)量,精益求精,“真誠(chéng)的服務(wù)”是本公司永恒的主題。加強(qiáng)與用戶(hù)溝通,竭誠(chéng)為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,至善至美服務(wù)。
1.特此我公司做出如下承諾:產(chǎn)品嚴(yán)格按中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、英標(biāo)BS、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。密封面硬度達(dá)到國(guó)家規(guī)定要求,寬度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2、售前服務(wù):產(chǎn)品介紹,技術(shù)交流,非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì),疑難解答。
3、售中服務(wù):①、守信合同,保證及時(shí)供貨,隨時(shí)保持與客戶(hù)聯(lián)系。
②、對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品,我公司安排技術(shù)人員對(duì)用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)試及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
4、售后服務(wù)
①、產(chǎn)品質(zhì)保期為自出廠(chǎng)起12個(gè)月,實(shí)行“三包”服務(wù),在不可維護(hù)情況下可執(zhí)行(包修、包換、包退)。
②、產(chǎn)品在使用中我公司定期組織技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn),征詢(xún)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、使用狀況、改進(jìn)意見(jiàn)等方面的反饋,以便進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。
③、對(duì)用戶(hù)投訴質(zhì)量問(wèn)題,快速作出反應(yīng),售后服務(wù)人員在 24-36 小時(shí)(省外 48 小時(shí))趕赴現(xiàn)場(chǎng)。
④、對(duì)售后服務(wù),要求用戶(hù)填寫(xiě)服務(wù)后的質(zhì)量反饋信息表,并作出鑒定意見(jiàn),以便提高我們的服務(wù)質(zhì)量。

國(guó)內(nèi)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及法蘭尺寸

一、閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度是與管道連接的兩個(gè)端面(或中心線(xiàn))之間的距離,常用字母L表示,其單位為mm。 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度對(duì)用戶(hù)的維修有直接的影響,特別是在已經(jīng)固定的管線(xiàn)上,要使同類(lèi)型、相同公稱(chēng)壓力PN、 查看詳情>>

現(xiàn)行的閥門(mén)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

現(xiàn)行的閥門(mén)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有哪些?我國(guó)現(xiàn)行的閥門(mén)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表:

序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)
1 GB/T 4213—1992 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
2 GB 7512—2006 液化石油氣瓶閥
3 GB/T 7899—2006 焊接、切割及類(lèi)似工藝用氣瓶減壓器
4 GB/T 8464—1998 水暖用內(nèi)螺紋連接閥門(mén)
5 GB/T 10868—2005 電站減溫減壓閥
6 GB 10877—1989 氧氣瓶閥
7 GB 10879—1989 溶解乙炔氣瓶閥
8 GB/T 12232—2005 通用閥門(mén)法蘭連接鐵制閘閥
9 GB/T 12233—2006 通用閥門(mén)鐵制截止閥與升降式止回閥
10 GB/T 12234—2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
11 GB/T 12235—2007 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥
12 GB/T 12236—1989 通用閥門(mén)鋼制旋啟式止回閥
13 GB/T 12237—2007 石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥
14 GB/T 12238—1989 通用閥門(mén)法蘭和對(duì)夾連接蝶閥
15 GB/T 12239—1989 通用閥門(mén)隔膜閥
16 GB/T 12240—1989 通用閥門(mén)鐵制旋塞閥
17 GB/T 12241—2005 安全閥一般要求
18 GB/T 12243—2005 彈貨直接載荷式安全閥
19 GB/T 12244—2006 減壓閥一般要求
20 GB/T 12246—2006 先導(dǎo)式減壓閥
21 GB 13438—1992 氬氣瓶閥
22 GB 13439—1992 液氣瓶閥
23 GB/T 13932—1992 通用閥門(mén)鐵制旋啟式止回閥
24 GB/T 14173—1993 平面鋼閘門(mén)技術(shù)條件
25 GB/T 15185—1994 鐵制和鋼制球閥
26 GB 15382—1994 氣瓶閥通用技術(shù)條件
27 GB 17877—1999 液氨瓶閥
28 GB 17878—1999 工業(yè)用非重復(fù)充裝瓶閥
29 GB 18299—2001 機(jī)動(dòng)車(chē)用液化石油氣鋼瓶集成閥
30 GB/T 19672—2005 管線(xiàn)閥門(mén)技術(shù)條件
31 GB/T 20173—2006 石油天然氣工業(yè)管道輸送系統(tǒng)管道閥門(mén)
32 JB/T 3595—2002 電站閥門(mén)技術(shù)條件
33 JB/T 5298—1991 管線(xiàn)用鋼制平板閘閥
34 JB/T 5299—1998 液控止回蝶閥
35 JB/T 6441—1992 壓縮機(jī)用安全閥
36 JB/T 6900—1993 排污閥
37 JB/T 6901—1993 封閉式眼鏡閥
38 JB/T 7245—1994 制冷裝置用截止閥
39 JB/T 7352—1994 工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電磁閥
40 JB/T 7376—1994 氣動(dòng)空氣減壓閥技術(shù)條件
41 JB/T 7387—1994 工業(yè)過(guò)程控制系統(tǒng)用電動(dòng)控制閥
42 JB/T 7550—1994 空氣分離設(shè)備用切換蝶閥
43 JB/T 7746—2006 縮徑鍛鋼閥門(mén)
44 JB/T 7747—1995 針形截止閥
45 JB/T 7749—1995 低溫閥門(mén)技術(shù)條件
46 JB/T 8219—1999 工業(yè)過(guò)程測(cè)量和控制系統(tǒng)用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
47 JB/T 8473—1996 儀表閥組
48 JB/T 8527—1997 金屬密封蝶閥
49 JB/T 8528—1997 普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件
50 JB/T 8529—1997 隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝罝技術(shù)條件
51 JB/T 8531—1997 閥門(mén)手動(dòng)裝置技術(shù)條件
52 JB/T 8691—1998 對(duì)夾式刀形閘閥
53 JB/T 8692—1998 煙道蝶閥
54 JB/T 8864—2004 閥門(mén)氣動(dòng)裝置技術(shù)條件
55 JB/T 8937—1999 對(duì)夾式止回閥
56 JB/T 9081—1999 空氣分離設(shè)備用低溫截止閥和節(jié)流閥技術(shù)條件
57 JB/T 9093—1999 蒸汽疏水閥技術(shù)條件
58 JB/T 9094—1999 液化石油氣設(shè)備用緊急切斷閥技術(shù)條件
59 JB/T 10284—2001 汽車(chē)空調(diào)用暖風(fēng)水閥
60 JB/T 10529—2005 陶瓷密封閥門(mén)技術(shù)條件
61 JB/T 10530—2005 氧氣用截止閥
62 CJ/T 92—1999 供熱用偏心蝶閥
63 CJ/T 93—1999 供水用偏心信號(hào)蝶閥
64 CJ/T 154—2001 給排水用緩閉止回閥通用技術(shù)條件
65 CJ/T 153—2001 自含式溫度控制閥
66 CJ/T 216—2005 給排水用軟密封閘閥
67 CJ/T 217—2005 給水管路復(fù)合式高速進(jìn)排氣閥
68 CJ/T 219—2005 水力控制閥
現(xiàn)行的閥門(mén)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)提高閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量和管道裝置的效率及經(jīng)濟(jì)性有重大影響,在許多情況下, 它對(duì)閥門(mén)用戶(hù)有很大幫助。
閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)一般可分為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、材料標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)要素標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。在基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)中,主要包括標(biāo)志、供貨要求、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、連接尺寸、外觀(guān)要求等?,F(xiàn)行的閥門(mén)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表所示。

序號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)
1 GB/T 1047—2005 管道元件DN(公稱(chēng)尺寸)的定義和選用
2 GB/T 1048—2005 管道元件PN(公稱(chēng)壓力)的定義和選用
3 GB/T 12220—1989 通用閥門(mén)標(biāo)志
4 GB/T 12221—2005 金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
5 GB/T 12222—2005 多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接
6 GB/T 12223—2005 部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接
7 GB/T 12224—2005 鋼制閥門(mén)一般要求
8 GB/T 12247—1989 蒸汽疏水閥分類(lèi)
9 GB/T 12250—2005 蒸汽疏水閥術(shù)語(yǔ)、標(biāo)志、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
10 GB/T 12712—1991 蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求
11 JB/T 74—1994 管路法蘭技術(shù)條件
12 JB/T 106—2004 閥門(mén)的標(biāo)志和涂漆
13 JB/T 308—2004 閥門(mén)型號(hào)編制方法
14 JB/T 450—1992 PN16.0?32.0MPa鍛造角式高壓閥門(mén)、管件、緊固件技 術(shù)條件
15 JB/T 1308.1—1999 PN250MPa閥門(mén)型式與基本參數(shù)
16 JB/T 1308. 2—1999 PN250MPa閥門(mén)、管件和緊固件技術(shù)條件
17 JB/T 2203—1999 彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
18 JB/T 2205—2000 減壓閥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
19 JB/T 2766—1992 PN16.0?32.OMPa鍛造髙壓閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
20 JB/T 7306—1987 用螺紋密封的管螺紋
21 JB/T 7307—1987 非螺紋密封的管螺紋
22 JB/T 2765—1981 閥門(mén)名詞術(shù)語(yǔ)
23 JB/T 8530—1997 閥門(mén)電動(dòng)裝置型號(hào)編制方法
材料的磨損可分為幾種類(lèi)型?
材料的磨損,一般來(lái)說(shuō)可分為如下幾種類(lèi)型:黏著磨損,即金屬對(duì)金屬的磨損;磨粒磨損;沖蝕磨損;腐蝕磨損>表面疲勞磨損。
①黏著磨損:黏著磨損通常是由于金屬間發(fā)生滑動(dòng)而引起的。當(dāng)兩塊金屬被壓在一起時(shí),凹凸不平的表面互相接觸形成接合點(diǎn),滑動(dòng)時(shí)這些接合點(diǎn)破裂形成新的接合點(diǎn),最終形成磨粒0人們之所以不希望發(fā)生黏著磨損是因?yàn)椋篴)材料的磨損會(huì)使零件尺寸公差增大,進(jìn)而使閥門(mén)關(guān)閉機(jī)構(gòu)發(fā)生泄漏和損壞。b)磨屑,尤其是由擦傷或黏著而形成的大顆粒磨屑將會(huì)卡住閥門(mén)的運(yùn)動(dòng)部件,使閥門(mén)失效。
②磨粒磨損:磨粒磨損是堅(jiān)硬粒子在載荷作用下切割材料而發(fā)生的。堅(jiān)硬的顆粒如砂、氧化鋁、碳化物等在正常載荷作用下壓人軟金屬的表面,滑動(dòng)時(shí)就劃出溝槽,從而形成金屬碎屑或疏松的磨屑。在這一點(diǎn)上,磨粒磨損和“微切削加工”是相似的。
③沖蝕磨損:沖蝕磨損是因懸浮在流體中的微粒在動(dòng)能作用下產(chǎn)生切削作用而引起的—種特殊形式的磨粒磨損。用于輸送含有固體的閥門(mén)將會(huì)發(fā)生這種磨損,如用于輸送泥漿的閥門(mén)或常在高爐給料系統(tǒng)上使用的閉鎖漏斗閥就是典型的例子。
④腐蝕磨損:如果磨損的表面受到化學(xué)腐蝕的作用,那就會(huì)發(fā)生腐蝕磨損?大多數(shù)耐蝕合金最初會(huì)因化學(xué)腐蝕作用而形成一層保護(hù)層,然而,當(dāng)表面滑動(dòng)時(shí),這層保護(hù)層可能被磨掉。裸露的金屬暴露在周?chē)g性介質(zhì)中,從而使磨損率增加(氧化磨損和腐蝕磨損是同義語(yǔ))。
⑤表面疲勞磨損:在封閉的軌道上作重復(fù)滑動(dòng)或滾動(dòng)時(shí),可以觀(guān)察到表面疲勞磨損的現(xiàn)象。由于零件表面或表層下的裂紋在重復(fù)循環(huán)應(yīng)力作用下發(fā)生擴(kuò)展,疲勞磨損通常會(huì)在表面形成凹坑。表面疲勞磨損一般發(fā)生在滾動(dòng)元件如軸承、齒輪等零件上。
除上述幾種磨損類(lèi)型外,還有微動(dòng)磨損或腐蝕、汽蝕等一些特殊磨損類(lèi)型。
微動(dòng)磨損或腐蝕:微動(dòng)磨損是由產(chǎn)生氧化磨損碎片的微小切線(xiàn)振動(dòng)而形成的。因此,氧化物就像磨粒一樣引起進(jìn)一步的磨損。
汽蝕:這種磨損是液體因壓力突然變化在內(nèi)部形成氣泡時(shí)發(fā)生的。它出現(xiàn)在水翼、蒸汽閥和蒸汽透平等上。由于氣泡崩潰時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械沖擊使金屬表面形成孔穴,這種磨損通常通過(guò)對(duì)閥門(mén)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)、使壓力降減至最小就可避免。然而,如果設(shè)計(jì)上無(wú)法避免,那么就可以采用某些鈷基合金作為零件的材料,因?yàn)檫@些合金的耐汽蝕性能遠(yuǎn)優(yōu)于其他合金材料。
當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)500℃時(shí),閥體選用什么材料為宜?
當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)500℃時(shí),閥體可選用鉻鉬鋼lCr5Mo、鉻鉬釩鋼12CrlMoV及奧氏體不銹鋼0Crl8Ni9等耐髙溫材料。
襯氟閥門(mén)如何選型
如何正確并合理的選用襯氟閥門(mén)是化工企業(yè)以及化工設(shè)計(jì)院非常關(guān)心的問(wèn)題,根據(jù)廣大用戶(hù)多年現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)針對(duì)如何選擇襯氟閥門(mén)提出以下注意事項(xiàng),供大家參考。
襯氟閥門(mén)在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的裝置上已得到了廣泛的應(yīng)用,但對(duì)如何選好、用好襯氟閥門(mén),根據(jù)我們廣大用戶(hù)多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),對(duì)襯氟閥門(mén)選用時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)溫度、壓力、壓差等幾項(xiàng)使用條件提出如下注意事項(xiàng):
1.襯氟閥門(mén)使用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等,以免閥門(mén)在開(kāi)啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的,選用時(shí),閥芯、閥座可改用哈氏合金。
2.襯氟閥門(mén)使用的介質(zhì)溫度:我公司的各類(lèi)襯氟閥門(mén),采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介質(zhì)溫度不能超過(guò)150℃(介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃,長(zhǎng)時(shí)間的使用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi)),否則,閥門(mén)的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門(mén)關(guān)不死、泄漏量大。如遇到使用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下,長(zhǎng)時(shí)間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料—PFA,但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價(jià)格上要貴一些。
3.壓力、壓差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥、襯氟截止閥。因波紋管是四氟材料制作的,壓力、壓差大,容易導(dǎo)致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥,使用條件壓力、壓差大的,可改為四氟填料密封。
4.襯氟閥門(mén)應(yīng)按需要的流量(Cv值)正確選用閥門(mén)的通徑大小。在選用時(shí),應(yīng)根據(jù)需要的流量(Cv值)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算襯氟閥門(mén)應(yīng)選用的通徑和閥門(mén)的開(kāi)啟度,如閥門(mén)的通徑選得太大了,勢(shì)必使閥門(mén)長(zhǎng)期在開(kāi)啟度較小的情況下運(yùn)行,加上介質(zhì)的壓力,這樣容易使閥門(mén)的閥芯、桿受到介質(zhì)的沖擊而使閥門(mén)產(chǎn)生振動(dòng),閥芯桿長(zhǎng)期在介質(zhì)的沖擊下,甚至?xí)归y桿斷裂。用戶(hù)在選用各類(lèi)襯氟閥門(mén)時(shí),應(yīng)盡可能的了解、掌握使用技術(shù)條件,以便選好、用好,提高閥門(mén)的使用壽命。在遇到超出使用技術(shù)條件范圍時(shí),應(yīng)向制造
提出,共同協(xié)商,采取相應(yīng)的對(duì)策予以解決。
5.不要有負(fù)壓。襯氟閥門(mén)應(yīng)避免使用的管道內(nèi)有負(fù)壓,如有負(fù)壓,易造成閥門(mén)內(nèi)腔的襯氟層被吸出(鼓出)、脫殼,導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)啟、關(guān)閉發(fā)生故障。

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