球閥概述
球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。

球閥不僅結構簡單、密封性好，而且在一定的公稱尺寸范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時間內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。

球閥的優(yōu)點是：
1)具有最低的流阻（實際上僅相當于相同公稱尺寸的一段圓管）^ ?
2)因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體
中。
3)在較大的壓力和溫度范圍內，能實現(xiàn)完全密封。
4)可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05?0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。
5)球形關閉件能在邊界位置上自動定位。
6)工作介質在進口密封座處就能保證密封可靠。
7)在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此髙速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。
8)結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統(tǒng)的最合理的閥門結構。
9)閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。
10)關閉件能承受關閉時的高壓差。
11)全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。

由于球閥有上述優(yōu)點，所以適用范圍很廣，球閥可適用于：
1)公稱尺寸從8mm到1500mm。
2)公稱壓力從真空到42MPa。
3)工作溫度從-204?815℃。
  球閥最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFF)，它對幾乎所有的化學物質都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍、PEEK和其他許多材料。但是，當密封材料變硬時，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下Q此外，像丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質和使用的溫度范圍要受到限制。另外，如果介質不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。
  為了滿足高溫、高壓、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達國家，如美國、意大利、德國、西班牙、荷蘭等，對球閥的結構不斷改進，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式球閥、升降桿式球閥，使球閥在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領域的應用越來越廣泛，出現(xiàn)了大口徑（3050mm)、高壓力（70MPa)、寬溫度范圍（-196~815℃)的球閥，從而使球閥的技術達到一個全新的水平。
  由于計算機輔助設計（CAD)和計算機輔助制造（CAM)以及柔性制造系統(tǒng)（FMS)在閥門行業(yè)的應用，使球閥的設計和制造達到一個全新的水平。不但全面創(chuàng)新了閥門的設計計算方式，減輕了專業(yè)技術人員繁重的重復性常規(guī)設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進、提高產品性能和新產品開發(fā)，縮短新產品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動生產率，而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開發(fā)過程中，由于CAD/CAM的應用，出現(xiàn)了由計算機輔助設計、由計算機輔助數(shù)控機床加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封球閥在啟閉過程中無任何擦傷和磨損，從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。
  球閥在完全開啟時，流阻很小，幾乎等于零，因此全徑固定球閥廣泛應用于石油天然氣管線中，因為容易清掃管線。
  由于球閥的球體在啟閉過程中帶有擦拭性，故大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質中，依據(jù)密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質。