對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。
對焊法蘭按照密封面的種類可以分為：平面對焊法蘭、突面對焊法蘭、凹凸面對焊法蘭和榫槽面對焊法蘭。
對焊法蘭參數(shù)參考：
密封面形式： 平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RTJ)
材質(zhì)：
不銹鋼（Stainess Steel）: ASTM A182 F304、304L、F316、316L、 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8、309S、310S、316Ti、317、347等
合金鋼（Alloy Steel）: ASTM A182 F51、F57、2520、2205、904L、S32304、 S31500、S31803、 S32205、S32750等
制造標準：
ANSI B16.5、HG20617-1997、GB/T9115.1-2000—GB/T9115.4-200、 DIN2630-2638、HG20595-1997、GB/T9115.1-2000、GB/T9115.4-2000
一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： ?。?）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求： 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭； 3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。
